O que é dureza Leeb

Fonte: https://en.wikipedia.org/wiki/leeb ((0

Inventado pela Swiss Company PROCEQ SA, o LEEB Rebound Disness Test (LRHT) é um dos quatro métodos mais usados ​​para testar a dureza metálica. Esse método portátil é usado principalmente para testar peças de trabalho suficientemente grandes (principalmente acima de 1 kg). [Citação necessária]

Ele mede o coeficiente de restituição. É uma forma de teste não destrutivo.

História

O método de dureza Equotip (posteriormente chamado simultaneamente de método Leeb) foi desenvolvido em 1975 por Leeb e Brandestini no PRECEQ SA para fornecer um teste de dureza portátil para metais. Foi desenvolvido como uma alternativa ao equipamento de medição de dureza tradicional e de dureza, de dureza. O primeiro produto de rebote de Leeb no mercado foi nomeado "Equotip", uma frase que ainda é usada sinônimo de "rebote de Leeb" devido à ampla circulação do produto "equotip".

As medidas tradicionais de dureza, por exemplo, as de Rockwell, Vickers e Brinell, são estacionárias, exigindo estações de trabalho fixas em áreas de teste segregadas ou laboratórios. Na maioria das vezes, esses métodos são seletivos, envolvendo testes destrutivos em amostras. A partir dos resultados individuais, esses testes tiram conclusões estatísticas para lotes inteiros. A portabilidade dos testadores de Leeb às vezes pode ajudar a obter taxas de teste mais altas sem a destruição de amostras, o que, por sua vez, simplifica os processos e reduz os custos.

Método

Os métodos tradicionais são baseados em testes de dureza de indentação física bem definidos. Os indentadores muito difíceis de geometrias e tamanhos definidos são continuamente pressionados no material sob uma força específica. Os parâmetros de deformação, como a profundidade de indentação no método Rockwell, são registrados para dar medidas de dureza.

De acordo com o princípio dinâmico de Leeb, o valor da dureza é derivado da perda de energia de um corpo de impacto definido após impactar em uma amostra de metal, semelhante ao estereoscópio da costa. O quociente Leeb (VI, VR) é considerado uma medida da perda de energia por deformação plástica: o impacto se recupera mais rapidamente de amostras de teste mais difíceis do que de mais suaves, resultando em um valor maior de 1000 × VR/VI. Um corpo de impacto magnético permite que a velocidade seja deduzida da tensão induzida pelo corpo à medida que se move através da bobina de medição. O quociente 1000 × VR/VI é citado na unidade de dureza de rebote de Leeb hlx (onde x indica a sonda e o impacto do tipo de corpo: D, DC, DL, C, G, S, E).

Enquanto nos testes estáticos tradicionais, a força de teste é aplicada uniformemente com o aumento da magnitude, os métodos de teste dinâmicos aplicam uma carga instantânea. Um teste leva apenas 2 segundos e, usando a sonda padrão, deixa um recuo de apenas ~ 0. 5 mm de diâmetro em fundição de aço ou aço com uma dureza de 600 hld. Em comparação, um recuo de Brinell no mesmo material é de ~ 3 mm (valor da dureza ~ 400 HBW 10/3000), com um tempo de medição compatível com padrão de ~ 15 segundos mais o tempo para medir o indentação.

Use uma certa qualidade de impacto equipado com cabeças de bola de carboneto de tungstênio para impactar a superfície da amostra sob uma certa força e depois se recuperar. Devido à dureza de material diferente, a velocidade de recuperação após o impacto também varia. Um material de ímã permanente é instalado no dispositivo de impacto. Quando o corpo de impacto se move para cima e para baixo, suas bobinas periféricas induzem sinais eletromagnéticos proporcionais à velocidade, que são então convertidos em valores de dureza da leeb através de circuitos eletrônicos, com o símbolo HL.

O testador de dureza Leeb não requer uma bancada de trabalho, e seu sensor de dureza é tão pequeno quanto uma caneta, que pode ser operada diretamente manualmente. Sejam peças de trabalho ou peças de trabalho grandes e pesadas com dimensões geométricas complexas, pode ser facilmente detectado.

Outra vantagem da dureza da LEE é que ela causa danos mínimos na superfície do produto e às vezes pode ser usada para testes não destrutivos; O teste de dureza de espaços estreitos e peças especiais em várias direções é única.

Escalas

Dependendo dos tipos de sonda ("dispositivo de impacto") e indentador ("corpo de impacto") que variam de acordo com a geometria, tamanho, peso, material e força de mola, diversos dispositivos de impacto e unidades de dureza são distinguidos, por exemplo:

Dispositivo de Impacto de Equotip D com HLD da unidade de dureza

Dispositivo de Impacto de Equotip G com HLG da unidade de dureza HLG

Dispositivo de Impacto de Equotip C com HLC da unidade de dureza HLC

Dispositivo de impacto e equotip e com dureza unidade hle

Dis de dispositivo de impacto ecotip dl com dureza unidade hldl

Dispositivos de impacto e equotip s com dureza unidade HLS

Dispositivo de Impacto de Equotip DC com Dosidade Unidade HLDC

Geralmente, os tipos de dispositivos de impacto são otimizados para determinados campos de aplicação. Isso é semelhante ao uso de várias geometrias de indentador e cargas de teste em Rockwell (por exemplo, HRA, HRB, HRC), Brinell e Vickers. A dureza e equotip resulta em HLX são frequentemente convertidas nas escalas tradicionais de dureza HRC, HB e HV principalmente por razões convencionais entre fornecedor e cliente. [5] [6]

Padrões

Padrões e especificações alemães:

DIN 50156-1 "Materiais metálicos - teste de dureza da sota

DIN 50156-2 "Materiais metálicos - Teste de dureza Leeb - Parte 2: Verificação e calibração dos dispositivos de teste"

DIN 50156-3 "Materiais metálicos - Teste de dureza Leeb - Parte 3: Calibração de blocos de referência"

Diretriz DGZFP "Mobile Härteprüfung"

Diretriz VDI/VDE 2616 Parte 1 "Teste de dureza de materiais metálicos"