Tubo soldado de titânio Gr3

A tecnologia para tubos sem costura de titânio de baixa resistência é bastante madura na China, em alguns tubos que exigem alta resistência à pressão e estresse estrutural, tubos sem costura de titânio de parede espessa são geralmente usados. No entanto, devido a fatores como baixo rendimento e longos ciclos de entrega de tubos sem costura de titânio, o uso crescente de tubos soldados de titânio se tornou uma tendência na engenharia. Comparado com tubos sem costura de titânio, as vantagens dos tubos soldados de titânio são óbvias. Em países desenvolvidos como Japão, Estados Unidos e UE, tubos soldados de titânio estão substituindo tubos sem costura de titânio gradualmente.

A aparência e a qualidade dos tubos soldados de titânio são superiores às dos tubos sem costura de titânio

Os tubos soldados de titânio Gr3 são feitos pela soldagem de bobinas de tiras laminadas a frio, com espessura de parede uniforme, boa concentricidade, boa suavidade e menos propensos a incrustações dentro dos tubos. Especialmente para tubos de titânio de parede fina, o processo de laminação sem costura não pode atender aos seus requisitos técnicos. É difícil atingir uma espessura de parede inferior a 1 mm para tubos sem costura de titânio por meio de processos de laminação ou trefilação; tubos soldados de titânio podem atingir uma espessura de parede de 0.5 mm ou menos, economizando muitos materiais e custos. Enquanto isso, devido à espessura de parede mais fina dos tubos soldados de titânio, coeficientes de transferência de calor mais altos podem ser alcançados, resultando em melhores efeitos de transferência de calor.

Vantagens ambientais dos tubos soldados de titânio

A produção de tubos sem costura de titânio é feita por meio de laminação ou trefilação de blanks de tubos por meio de múltiplas passagens e, finalmente, a produção de tubos sem costura após a redução do diâmetro e da parede. A eficiência da produção é baixa em comparação aos tubos soldados. Tubos sem costura de titânio, de titânio esponja a tubos, desperdiçam muito material por meio de laminação ou trefilação, com uma taxa de rendimento de apenas cerca de 50%, e não conseguem atingir produção em massa em larga escala. O ciclo de produção também é relativamente longo.

Tubos soldados de titânio são produzidos por meio de linhas de produção contínuas automatizadas, usando tiras de titânio com espessura de parede uniforme que passam por dobra a frio, soldagem, tratamento térmico on-line, dimensionamento e endireitamento, testes não destrutivos e testes de estanqueidade. De titânio esponja a tubos soldados, a taxa de utilização do material é geralmente em torno de 80%. Se bobinas de tiras de titânio forem usadas como matéria-prima, a taxa de utilização do material é acima de 95%. Com o rápido desenvolvimento da indústria nacional de titânio e a tecnologia de soldagem cada vez mais madura, a eficiência da produção de tubos soldados de titânio também será muito melhorada, com maior estabilidade de qualidade, consistência e eficiência de produção. Eles podem ser cortados no comprimento necessário de acordo com os requisitos do cliente, com curto prazo de entrega, alta taxa de utilização de material e menor custo unitário em comparação com tubos sem costura.

Tubos sem costura de titânio são geralmente produzidos usando processos como laminação ou trefilação. Durante o processo de produção, uma grande quantidade de óleo de laminação é usada, causando poluição séria no local de produção. Após laminação e trefilação de tubos de titânio, é necessário desengordurar e lavar com ácido o óleo, sujeira e outras substâncias nas superfícies interna e externa dos tubos. O processo de lavagem com ácido causa poluição ambiental significativa. Para garantir a saúde dos operadores e proteger o meio ambiente, é necessário aumentar o equipamento e as medidas de proteção, o que aumenta o investimento de capital e, consequentemente, aumenta os custos de produção do produto. Tubos soldados de titânio são produzidos continuamente em grandes quantidades por meio de linhas de produção automatizadas, com qualidade estável e alta eficiência de produção, e quase não há poluição no meio ambiente.

Com a expansão dos usos de tubos soldados de titânio, na indústria petroquímica, os tubos de soldagem são aceitos pelo mercado gradualmente, com uma gama mais ampla de aplicações e uma maior participação de mercado. Embora os tubos soldados de titânio tenham um custo de investimento mais alto em comparação com os dutos de transporte de fluidos comumente usados, seu custo é menor do que o dos tubos sem costura de titânio. A partir da análise da vida útil e do ciclo de manutenção, o custo do investimento pode ser compensado durante a produção. O uso de tubos soldados de titânio Gr3 em sistemas de dutos pode reduzir os custos de produção, reduzindo a frequência de manutenção regular, reduzindo o tempo de inatividade, melhorando a qualidade do produto e melhorando a vida útil do duto. Especialmente nos últimos anos, a indústria global de titânio não tem sido muito próspera e a concorrência tem sido muito acirrada. O preço dos tubos soldados de titânio sempre esteve em um nível relativamente baixo, e as empresas da indústria petroquímica têm menores custos iniciais de investimento em equipamentos ao escolher tubos soldados de titânio.

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